Altzairu herdoilgaitzezko doitasun-hodien prozesatzeko eta moldatzeko teknologia, errendimendu handikoa, josturarik gabeko hodien teknologia tradizionalekin alderatuta desberdina da. Josturarik gabeko hodi-hutsune tradizionalak, oro har, bi erroiluko gurutzaketa-zulaketa beroaren bidez ekoizten dira, eta hodien moldaketa-prozesuak, oro har, marrazketa-moldaketa prozesua hartzen du. Altzairu herdoilgaitzezko doitasun-hodiak, oro har, doitasun-tresnetan edo gailu medikoetan erabiltzen dira. Prezioak nahiko altuak izateaz gain, funtsezko ekipamendu eta tresnatan ere erabiltzen dira normalean. Hori dela eta, altzairu herdoilgaitzezko doitasun-hodien materialaren, zehaztasunaren eta gainazalaren akaberaren eskakizunak oso altuak dira.
Errendimendu handiko eta forma zaileko materialen hodi-hutsuneak estrusio beroaren bidez ekoizten dira normalean, eta hodien forma, oro har, ijezketa hotzean prozesatzen da. Prozesu hauek zehaztasun handia, deformazio plastiko handia eta hodi-egitura propietate onak dituzte ezaugarri, beraz, aplikatzen dira.
Normalean, altzairu herdoilgaitzezko hodi zibilak 301 altzairu herdoilgaitza, 304 altzairu herdoilgaitza, 316 altzairu herdoilgaitza, 316L altzairu herdoilgaitza eta 310S altzairu herdoilgaitza dira. Oro har, NI8 material baino gehiago ekoizten dira, hau da, 304tik gorako materialak, eta ez dira material gutxiko altzairu herdoilgaitzezko hodi zehaztatzaileak ekoizten.
Ohikoa da 201 eta 202 burdin herdoilgaitz deitzea, magnetikoa delako eta imanekiko erakarpena duelako. 301 ere ez-magnetikoa da, baina hotzean lan egin ondoren magnetikoa da eta imanekiko erakarpena du. 304 eta 316 ez-magnetikoak dira, ez dute imanekiko erakarpenik eta ez dira imanekiko itsasten. Magnetikoa den ala ez jakiteko arrazoi nagusia da altzairu herdoilgaitzezko materialak kromoa, nikela eta beste elementu batzuk proportzio eta egitura metalografiko desberdinetan dituela. Goiko ezaugarriak konbinatuz, imanak erabiltzea ere metodo bideragarria da altzairu herdoilgaitzaren kalitatea epaitzeko, baina metodo hau ez da zientifikoa, altzairu herdoilgaitzaren ekoizpen-prozesuan, hotzean tiratzea, beroan tiratzea eta ondorengo tratamendu hobea daudelako, beraz, magnetismoa txikiagoa edo batere ez da. Ona ez bada, magnetismoa handiagoa izango da, eta horrek ezin du islatu altzairu herdoilgaitzaren purutasuna. Erabiltzaileek altzairu herdoilgaitzezko hodien ontziratze eta itxuratik ere epaitu dezakete: zimurtasuna, lodiera uniformea eta gainazalean orbanak dauden ala ez.
Hodien prozesamenduaren ondorengo ijezketa eta marrazketa prozesuak ere oso garrantzitsuak dira. Adibidez, estrusioan lubrifikatzaileak eta gainazaleko oxidoak kentzea ez da aproposa, eta horrek altzairu herdoilgaitzezko hodien zehaztasunean eta gainazaleko kalitatean eragin handia izango du.
Argitaratze data: 2023ko uztailak 17