Garbitasun handiko gasbideen eraikuntza

I. Sarrera

Nire herrialdearen garapenarekinerdieroaleeta core egiteko industriak, aplikazioapurutasun handiko gas hodiakgero eta hedatuago dago. Erdieroaleak, elektronika, sendagaiak eta elikagaiak bezalako industriak purutasun handiko gas hodiak erabiltzen dituzte maila ezberdinetan. Horregatik, purutasun handiko gasbideen erabilera Eraikuntza ere gero eta garrantzitsuagoa da guretzat.

2. Aplikazio-esparrua

Prozesu hau elektronika eta erdieroaleen fabriketan gas hodiak instalatzeko eta probatzeko egokia da, eta horma meheko altzairu herdoilgaitzezko gas hodiak soldatzeko. Gainera, farmazia, elikagai eta bestelako lantegietan hodi garbiak eraikitzeko egokia da.

3. Prozesuaren printzipioa

Proiektuaren ezaugarrien arabera, proiektuaren eraikuntza hiru urratsetan banatzen da. Urrats bakoitzak kalitate eta garbitasun ikuskapen zorrotzak egin behar ditu. Lehen urratsa hodiaren aurrefabrikazioa da. Garbitasun baldintzak bermatzeko, hodiaren aurrefabrikazioa, oro har, 1000 mailako aurrefabrikazio-gela batean egiten da. Bigarren urratsa tokiko instalazioa da; hirugarren urratsa sistemaren proba da. Sistemaren probak hauts partikulak, ihintz-puntua, oxigeno-edukia eta hidrokarburo-edukia probatzen ditu batez ere.

4. Eraikuntza puntu nagusiak

(1) Eraiki aurretik prestatzea

1. Lana antolatu eta eraikuntzan erabiltzen diren makinak eta ekipoak prestatzea.

2. 1000eko garbitasun maila duen gela aurrefabrikatu bat eraiki.

3. Eraikuntza-planoak aztertzea, eraikuntza-planak prestatzea proiektuaren ezaugarrien eta benetako baldintzen arabera, eta informazio teknikoa egitea.

(2) Hoditegien aurrefabrikazioa

1. Garbitasun handiko gas-hodietarako beharrezkoa den garbitasun handia dela eta, instalazio-gunean soldadura-lanak murrizteko eta garbitasuna bermatzeko, hodiaren eraikuntza lehenik eta behin 1000 mailako aurrefabrikatutako gela batean egiten da. Eraikuntzako langileek arropa garbia jantzi behar dute eta Makineria eta tresnak erabili behar dituzte garbi mantendu behar dira, eta eraikuntzako langileek garbitasun sentsazio handia izan behar dute eraikuntza prozesuan hodien kutsadura minimizatzeko.

2. Hodiak moztea. Hodiak mozteko tresna berezi bat erabiltzen du. Ebakitako muturreko aurpegia hodiaren ardatzaren erdiko lerroarekiko guztiz perpendikularra da. Hodia moztean, kanpoko hautsa eta airea hodiaren barrualdea kutsatzeko neurriak hartu behar dira. Materialak taldekatu eta zenbakitu egin behar dira taldekako soldadura errazteko.

3. Hodien soldadura. Hodiak soldatu aurretik, soldadura programa konpilatu eta soldadura makina automatikoan sartu behar da. Probako soldadura laginak laginak sailkatu ondoren soilik solda daitezke. Egun bateko soldadura egin ondoren, laginak berriro solda daitezke. Laginak kalifikatzen badira, soldadura-parametroak aldatu gabe geratuko dira. Soldadura-makinan gordetzen da, eta soldadura-makina automatikoa oso egonkorra da soldatzean, beraz, soldadura-kalitatea ere sailkatuta dago. Soldaduraren kalitatea mikroordenagailu batek kontrolatzen du, eta horrek giza faktoreek soldadura kalitatean duten eragina murrizten du, lanaren eraginkortasuna hobetzen du eta kalitate handiko soldadurak sortzen ditu.

4. Soldadura-prozesua

Garbitasun handiko gasbideen eraikuntza

(3) Tokiko instalazioa

1. Garbitasun handiko gas-hodien instalazioak txukuna eta garbia izan behar du, eta instalatzaileek eskularru garbiak eraman behar dituzte.

2. Parentesien ezarpen-distantziak marrazkien diseinu-baldintzak bete behar ditu, eta puntu finko bakoitza EP kanalizaziorako gomazko mahuka berezi batekin estali behar da.

3. Hodi aurrefabrikatuak gunera garraiatzen direnean, ezin dira kolpatu edo zapaldu, ezta zuzenean lurrean jarri ere. Euskarriak jarri ondoren, hodiak berehala itsatsi egiten dira.

4. In situ kanalizazioaren soldadura-prozedurak aurrefabrikazio fasean dauden berberak dira.

5. Soldadura amaitu eta dagokion langileek soldadura-junturaren laginak eta soldadura-juntadurak egiaztatu ondoren sailkatu behar diren hodien gainean, jarri soldadura-junturaren etiketa eta bete soldadura-erregistroa.

(4) Sistemaren probak

1. Sistemaren probak purutasun handiko gasaren eraikuntzan azken urratsa da. Hodiaren presio-proba eta purgaketa amaitu ondoren egiten da.

2. Sistemaren probak egiteko erabiltzen den gasa, lehenik eta behin, gas kualifikatua da. Gasaren garbitasunak, oxigeno-edukia, ihintz-puntua eta hidrokarburoek baldintzak bete behar dituzte.

3. Adierazlea probatzen da kanalizazioa gas kualifikatuz betez eta irteerako tresna batekin neurtuz. Hodietatik ateratako gasa kalifikatua badago, hodiaren adierazlea kalifikatuta dagoela esan nahi du.

5. Materialak

Garbitasun handiko gas hodiek, oro har, horma meheko altzairu herdoilgaitzezko hodiak erabiltzen dituzte zirkulatzen duten bitartekoaren prozesu-baldintzen arabera, normalean 316L (00Cr17Ni14Mo2). Batez ere hiru aleazio elementu daude: kromoa, nikela eta molibdenoa. Kromoaren presentziak altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du medio oxidatzaileetan eta kromo aberatseko oxidozko film geruza bat eratzen du; molibdenoaren presentziak, berriz, altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du oxidatzen ez diren euskarrietan. Korrosioarekiko erresistentzia; Nikela austenita osagai bat da, eta haien presentziak altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzeaz gain, altzairuaren prozesuaren errendimendua hobetzen du.