Monel 400 Aleazioa (UNS N04400/ W.Zk. 2.4360 eta 2.4361)
Produktuaren aurkezpena
400 aleazioa (UNS N04400) disoluzio solidoko aleazio bat da, lanketa hotzean soilik gogortu daitekeena. Nikel-kobrezko kimika honek intentsitate handiko fase bakarreko disoluzio solidoko egitura metalurgikoa du. Tenperatura-tarte zabal batean erresistentzia eta gogortasun handia du, eta korrosibo-ingurune askoren aurrean erresistentzia bikaina. Monel 400 zero azpiko edo tenperatura kriogenikoetan erresistentzia mantentzen duen aleazio gutxietako bat da.
400 aleazioa oso erabilia izan da azido, alkali eta tenperatura altuko lurrun bezalako ingurune korrosiboekiko erresistentzia handia behar duten aplikazioetan, batez ere itsasoko eta prozesu kimikoetan.
Nikel-kobre aleazio gisa, 400 aleazioak korrosioarekiko erresistentzia bikaina du hainbat ingurunetan. 400 aleazioaren ezaugarriak korrosioarekiko erresistentzia orokorra, soldagarritasun ona eta erresistentzia ertaina edo handia dira tenplatutako baldintzetan. Aleazio honek erresistentzia bikaina du itsasoko ur azkar eta epelarekiko, ur gazi-urarekiko eta lurrunarekiko. Bereziki erresistentea da azido klorhidriko eta fluorhidrikoarekiko aireztapenik gabe daudenean. Aleazio hau apur bat magnetikoa da giro-tenperaturan. 400 aleazioa asko erabiltzen da industria kimikoan, petrolioan eta itsas ingeniaritzan.
Aplikazio tipikoak hauek dira: bero-trukagailuak, lurrun-sorgailuak, itsasoko osagarriak eta finkagailuak, osagai elektriko eta elektronikoak, galdara-uraren elikadura-berogailuak, aireztapen-berogailuak, itsas industriako eta ontzigintzako osagaiak, hala nola helizeak, ardatzak, finkagailuak.
400 aleazioa erraz fabrikatu, mekanizatu eta lotu daiteke prozesu estandarrak erabiliz. Oro har, hotzean tiratutako edo hotzean tiratutako eta tentsioa arindutako materialek mekanizagarritasun onena eskaintzen dute eta akabera leunena sortzen dute. Soldadura teknika estandar guztiak aplika dakizkioke 400 aleazioari. Aleazioa aleazio desberdinekin ere lotu daiteke kontsumigarri egokiak erabiliz. Gainera, lotura soldadura bidez egin daiteke.
Aplikazioa
400 aleazioa oso erabilia izan da azido, alkali eta tenperatura altuko lurrun bezalako ingurune korrosiboekiko erresistentzia handia behar duten aplikazioetan. Batez ere itsas eta produktu kimikoen prozesamenduan. Aplikazio tipikoak bero-trukagailuak, lurrun-sorgailuak, itsas osagarriak eta finkagailuak, osagai elektrikoak eta elektronikoak dira.
Produktuaren zehaztapenak
ASTM B163, ASTM B165
Behar kimikoak
400 aleazioa (UNS N04400)
Konposizioa %
| Ni Nikela | Cu Kobrea | Fe burdina | Mn Manganesoa | C Karbonoa | Si Silizioa | S Sufrea |
| 63,0 minutu | 28.0-34.0 | 2,5 gehienez | 2.0 gehienez | 0,3 gehienez | 0,5 gehienez | 0,024 gehienez |
| Ezaugarri mekanikoak | |
| Etekin-indarra | 28 Ksi min |
| Trakzio-erresistentzia | 70 Ksi min |
| Luzapena (2" min) | %35 |
Tamaina-tolerantzia
| OD | OD Toleracne | WT tolerantzia |
| Hazbetea | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| 1/2" arte | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2"-tik 1-1/2"-ra, izan ezik | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2"-tik 3-1/2"-ra, izan ezik | +/-0,25 | +/-10 |
| Oharra: Tolerantzia bezeroaren eskakizun espezifikoen arabera negoziatu daiteke | ||
| Gehienezko presio onargarria (unitatea: BAR) | ||||||||
| Hormaren lodiera (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| OD (mm) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
| 9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
| 12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
| 19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
| 25.4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
| 31,8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
| 38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
| 50,8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 | |||
Ohorezko Ziurtagiria
ISO9001/2015 Araua
ISO 45001/2018 Araua
PED ziurtagiria
TUV hidrogenoaren bateragarritasun probaren ziurtagiria
| Ez. | Tamaina (mm) | |
| OD | Eskerrik asko | |
| BA Hodiaren barne gainazalaren zimurtasuna Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25,40 | 1,65 |
| BA Hodiaren barne gainazalaren zimurtasuna Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25,40 | 1.24 |
| 25,40 | 1,65 | |
| 25,40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17:30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14:00 | 1.00 | |
| 14:00 | 1,50 | |
| 14:00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16:00 | 1.00 | |
| 16:00 | 1,50 | |
| 16:00 | 2.00 | |
| 18:00 | 1.00 | |
| 18:00 | 1,50 | |
| 18:00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25,00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA Hodia, barneko gainazalaren zimurtasunari buruzko eskaerarik ez | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |