INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Aplikazioa
825 aleazioa nikel-burdina-kromo aleazio austenitiko bat da, molibdeno, kobre eta titanio gehiketek definitua. Ingurune korrosibo ugariri, oxidatzaileei zein erreduzitzaileei, erresistentzia bikaina emateko garatu zen.
825 aleazioa hainbat ingurune korrosiboren aurrean erresistentzia bikaina emateko garatu zen, bai oxidatzaileen aurrean bai erreduzitzaileen aurrean. % 38 eta % 46 arteko nikel edukiarekin, kalitate honek kloruroek eta alkaliek eragindako tentsio-korrosioaren pitzaduraren (SCC) aurrean erresistentzia nabarmena erakusten du. Nikel edukia nahikoa da kloruro-ioi tentsio-korrosioaren pitzaduraren aurrean erresistentzia izateko. Nikelak, molibdenoarekin eta kobrearekin batera, erresistentzia bikaina ematen die ingurune erreduzitzaileei, hala nola azido sulfurikoa eta fosforikoa dutenei.
Kromo eta molibdeno edukiak erresistentzia ona eskaintzen du ingurune guztietan, kloruro-soluzio oso oxidatzaileak izan ezik. Prozesu-ingurune askotan material eraginkor gisa erabilia, 825 aleazioak propietate mekaniko onak mantentzen ditu tenperatura kriogenikoetatik 1.000 °F-raino.
Titanioa gehitzeak 825 aleazioa egonkortzen du soldatuta dagoenean sentikortzearen aurka, eta horrek aleazioa erresistentea egiten du pikor arteko erasoarekiko, egonkortu gabeko altzairu herdoilgaitzak sentikortuko lituzketen tenperaturen eraginpean egon ondoren. 825 aleazioaren fabrikazioa nikel-oinarridun aleazioen tipikoa da, materiala erraz moldagarria eta soldatgarria baita hainbat teknika erabiliz.
Material honek moldagarritasun bikaina du, nikel-oinarridun aleazioetan ohikoa dena, eta horrek erradio oso txikietan tolestea ahalbidetzen du. Tolestu ondoren ez da normalean beharrezkoa izaten erretzea.
800 aleazioaren antzekoa da, baina ur-korrosioarekiko erresistentzia hobetua du. Erresistentzia bikaina du azido erreduzitzaile eta oxidatzaileen aurrean, tentsio-korrosioaren pitzaduraren aurrean eta eraso lokalizatuen aurrean, hala nola zulo eta arraildura korrosioaren aurrean. 825 aleazioa bereziki erresistentea da azido sulfuriko eta fosforikoen aurrean. Nikel altzairuzko aleazio hau prozesu kimikoetan, kutsadura kontrolatzeko ekipoetan, petrolio eta gas putzuen hodietan, erregai nuklearraren birprozesamenduan, azidoen ekoizpenean eta dekapaketa ekipoetan erabiltzen da.
Produktuaren zehaztapenak
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Behar kimikoak
825 aleazioa (UNS N08825)
Konposizioa %
| Ni Nikela | Cu Kobrea | Mo Molibdenoa | Fe Burdina | Mn Manganesoa | C Karbonoa | Si Silizioa | S Sufrea | Cr Kromoa | Al Aluminioa | Ti Titanioa | |
| 38.0-46.0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 minutu | 1.0 gehienez | 0,05 gehienez | 0,5 gehienez | 0,03 gehienez | 19,5-23,5 | 0,2 gehienez | 0,6-1,2 | |
| Ezaugarri mekanikoak | |
| Etekin-indarra | 35 Ksi min |
| Trakzio-erresistentzia | 85 Ksi min |
| Luzapena (2" min) | %30 |
| Gogortasuna (Rockwell B eskala) | 90 HRB gehienez |
Tamaina-tolerantzia
| OD | OD Toleracne | WT tolerantzia |
| Hazbetea | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| 1/2" arte | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2"-tik 1-1/2"-ra, izan ezik | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2"-tik 3-1/2"-ra, izan ezik | +/-0,25 | +/-10 |
| Oharra: Tolerantzia bezeroaren eskakizun espezifikoen arabera negoziatu daiteke | ||
| Gehienezko presio onargarria (unitatea: BAR) | ||||||||
| Hormaren lodiera (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| OD (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31,8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50,8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Ohorezko Ziurtagiria
ISO9001/2015 Araua
ISO 45001/2018 Araua
PED ziurtagiria
TUV hidrogenoaren bateragarritasun probaren ziurtagiria
| Ez. | Tamaina (mm) | |
| OD | Eskerrik asko | |
| BA Hodiaren barne gainazalaren zimurtasuna Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25,40 | 1,65 |
| BA Hodiaren barne gainazalaren zimurtasuna Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25,40 | 1.24 |
| 25,40 | 1,65 | |
| 25,40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17:30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14:00 | 1.00 | |
| 14:00 | 1,50 | |
| 14:00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16:00 | 1.00 | |
| 16:00 | 1,50 | |
| 16:00 | 2.00 | |
| 18:00 | 1.00 | |
| 18:00 | 1,50 | |
| 18:00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25,00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA Hodia, barneko gainazalaren zimurtasunari buruzko eskaerarik ez | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |